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進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣
(1)高壓泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水,有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完全排出,致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。
(2)與高壓泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度,連接高壓泵進(jìn)口的一端為zui高,不要完全水平。如果向上翹起,進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣,降低了水管和高壓泵中的真空度,影響吸水。
(3)高壓泵的填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過(guò)松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入高壓泵的內(nèi)部,影響了提水。
(4)進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛在水下,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,高壓泵工作后水面不斷下降,當(dāng)這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。
(5)進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕,進(jìn)水管與高壓泵連接處出現(xiàn)微小的間隙,都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
高壓泵轉(zhuǎn)速過(guò)低
(1)人為的因素。有部分用戶因原配電機(jī)損壞,就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),結(jié)果造成了流量小、揚(yáng)程低甚至不上水的后果。
(2)高壓泵本身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體磨擦,或軸承損壞,都有可能降低高壓泵的轉(zhuǎn)速。
(3)動(dòng)力機(jī)維修不靈。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變,或維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使高壓泵轉(zhuǎn)速改變。吸程太大有些水源較深,有些水源的外圍地勢(shì)較平坦處,而忽略了高壓泵的容許吸程,因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道高壓泵吸水口處能建立的真空度是有限度的,真空的吸程約為10米水柱高,而高壓泵不可能建立的真空。而且真空度過(guò)大,易使泵內(nèi)的水氣化,對(duì)高壓泵工作不利。所以各離心泵都有其zui大容許吸程,一般在3-8.5米之間。安裝高壓泵時(shí)切不可只圖方便簡(jiǎn)單。水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過(guò)大有些用戶經(jīng)過(guò)測(cè)量,雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于高壓泵揚(yáng)程,但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過(guò)大。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過(guò)大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1米,每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1米。此外,有部分用戶還隨意高壓泵進(jìn)、出管的管徑,這些對(duì)揚(yáng)程也有一定的影響。
其它因素的影響
(1)底閥打不開(kāi)。通常是由于高壓泵擱置時(shí)間太長(zhǎng),底閥墊圈被粘死,無(wú)墊圈的底閥可能會(huì)銹死。
(2)底閥濾器網(wǎng)被堵塞;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。
(3)葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長(zhǎng)期使用而磨損,影響了高壓泵性能。
(4)閘閥可止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水。
(5)出口管道的泄漏也會(huì)影響提水量。
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